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純視覺全自動OHT卷料搬運上下料解決方案

在制造業追求精益生產的今天,減少人力投入、提高生產效率和產品質量成為制造企業的核心目標。傳統工業機器人的高成本和對工作環境的嚴格要求,在二維操作和搬運任務中顯得不夠靈活和經濟。為了應對這一挑戰,海同工業推出了AMBTM純視覺復合機器人,專為精益生產少人化設計,特別適用于需要高精度、重復性和高效物料處理的行業。

為什么選擇AMBTM純視覺復合機器人?

AMBTM不僅繼承了傳統工業機器人的靈活和精確性,更通過純視覺技術實現了成本大幅降低和應用范圍的廣泛擴展。

以下是從投資回報率、人機混線靈活性、安全防護以及適應性,四個維度的對比分析,展示了AMBTM相較于傳統全自動工業機器人的顯著優勢。

成本減半,回報快:AMBTM純視覺復合機器人助力精益生產1


Part.01

投資回報率:更快實現價值最大化


對比維度

AMBTM

純視覺復合機器人

VS

傳統

工業機器人

投資回報率

使用成本僅為傳統機器人的 二分之一。

- 中小企業可輕松實現自動化,快速回收投資 。
 - 適應 各種復雜場景應用。

- 高額的前期投資和后續維護成本。

- 場景要求高,導致投資回報周期較長。

直接成本降低:

  硬件成本:AMBTM純視覺技術(Pure Vision Technology):硬件上僅通過攝像頭獲取運行區域周邊的圖像信息,而不依賴其他傳感器(如激光雷達、超聲波傳感器、毫米波雷達等),從而大幅降低了硬件采購成本。并解決了對生產區域高精地圖依賴的問題:通過將多個攝像頭拍攝到的圖像拼接在一起,系統可以生成完整地面布局和周圍環境的平面圖,使得純視覺復合機器人可以全面、準確地理解周圍的環境。

  部署成本:簡易的安裝過程減少了初次部署的時間和費用,使得中小企業也能負擔得起高效的自動化解決方案。

間接成本優化:

  維護成本:由于系統設計簡單且穩定,日常維護需求低,進一步降低了長期運營成本。

  停機時間:AMBTM具備強大的自適應能力,能夠快速學習和調整以適應新的任務和環境變化,減少了因重新編程或校準而導致的停機時間。

  空間成本:開放環境安全運行的設計節省了額外的安全防護設施和空間成本。

成本減半,回報快:AMBTM純視覺復合機器人助力精益生產2


Part.02

人機混線靈活性:無縫銜接人工與自動化


對比維度

AMBTM

純視覺復合機器人

VS

傳統

工業機器人

人機混線

靈活性

- 支持自動化與人工操作無縫 銜接,

實時感知環境,靈活應對突發情況,保障生產順暢。

- 只能實現完全自動化作業,

- 無法與人工操作無縫銜接,維護復雜。

AMBTM能夠在開放環境中與人工操作無縫銜接, 實時感知周圍環境,靈活應對突發情況,確保生產流程的順暢進行。而傳統機器人則只能執行完全自動化的任務,難以與人工操作協調工作,一旦出現故障或需調整,可能需要停止生產線進行處理。

成本減半,回報快:AMBTM純視覺復合機器人助力精益生產3



Part.03

安全防護:開放環境中的安全保障


對比維度

AMBTM

純視覺復合機器人

VS

傳統

工業機器人

安全防護

- 開放環境安全運行,無需圍蔽

- 通過視覺避障技術保障員與設備共存安全


- 缺乏有效的安全機制,需清場后才能運行,

- 影響生產連續性和靈活性。

AMBTM能夠在無需圍蔽的情況下安全運行,通過先進的視覺避障技術,確保人員與設備的安全共存。這種開放式運行方式不僅提高了生產線的靈活性,還節省了空間和基礎設施成本。相比之下,傳統機器人缺乏有效的安全機制,運行時需要清場,影響生產連續性和靈活性。

成本減半,回報快:AMBTM純視覺復合機器人助力精益生產4



Part.04

適應性:靈活應對環境變化


對比維度

AMBTM

純視覺復合機器人

VS

傳統

工業機器人

適應性

- 通過軟件更新可學習和優化。

無需更換硬件。


- 對環境變化敏感,需重新編程和校準。

- 增加成本和時間。

AMBTM通過軟件更新可以不斷學習和優化,適應新的任務和環境變化,而 無需更換硬件設備。相比之下,傳統機器人對環境變化較為敏感,當工件規格或擺放位置發生變化時,需要重新編程和校準,增加了維護成本和時間。

成本減半,回報快:AMBTM純視覺復合機器人助力精益生產5

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